DEPZ kieruje się w stronę linii produktowej: Rozwój kamer stereo pod marką DEPZ
We wrześniu 2024 roku DEPZ zdecydował się przekształcić swoją wiedzę w produkt i rozwinąć linię kamer stereo pod marką DEPZ. Rozwój sprzętu rozpoczyna się we współpracy z głównym europejskim producentem modułów kamerowych, aby zapewnić jakość klasy przemysłowej i gotowość łańcucha dostaw.
Dlaczego zdecydowaliśmy się budować sprzęt
DEPZ zaczął jako jednostka badawcza w kontekście produkcyjnym. Z czasem wielokrotnie napotykaliśmy te same problemy integracyjne, które dobrze znają liczne zespoły przemysłowe:
- Kamery i moduły nieprzystosowane do trudnych warunków
- Kalibracja trudna do utrzymania przez długie okresy eksploatacji
- Problemy z synchronizacją podważające jakość głębi
- Rozdrobnione wsparcie programowe w różnych wdrożeniach
We wrześniu 2024 roku DEPZ doszedł do strategicznego wniosku: aby dostarczyć niezawodną głębię stereo w przemyśle, potrzebujemy kontroli nad architekturą na poziomie urządzenia. To doprowadziło do decyzji o wydaniu linii kamer stereo DEPZ przeznaczonych do inspekcji przemysłowej, pomiarów i automatyzacji.
Współpraca z głównym europejskim producentem modułów kamerowych
Aby przyspieszyć wprowadzenie na rynek i zapewnić dojrzałość produkcyjną, DEPZ rozpoczął rozwój sprzętu we współpracy z głównym europejskim producentem modułów kamerowych. To partnerskie podejście jest standardem w rozwoju sprzętu przemysłowego: poprawia jakość komponentów, stabilność zaopatrzenia i skalowalność.
Na tym etapie nazwa partnera nie jest ujawniana ze względu na poufność handlową.
W tej współpracy:
- Partner wnosi zdolności produkcji modułów i dojrzałe ekosystemy komponentów
- DEPZ definiuje wymagania przemysłowe, architekturę systemu i stos oprogramowania głębi/wizji
- Obie strony uzgadniają możliwość produkcji, strategię testów i kontrole jakości
Co w praktyce oznacza "stereo klasy przemysłowej"
Priorytety projektowe naszej pierwszej generacji produktów wynikają z realiów wdrożeniowych:
- Stabilna synchronizacja. Stereo działa tylko wtedy, gdy dwa czujniki zachowują się jak jeden instrument.
- Integralność kalibracji. Kalibracja fabryczna jest bezużyteczna, jeśli dryfuje w rzeczywistym użyciu; traktujemy kalibrację jako funkcję cyklu życia.
- Odporność termiczna i mechaniczna. Długie czasy pracy, wibracje i obsługa nie mogą degradować wydajności głębi.
- Interfejsy przyjazne integracji. Płynna integracja z celami inspekcyjnymi, robotami i systemami automatyzacji.
Mapa drogowa i kolejne kroki
Kamień milowy z września 2024 roku to decyzja produktowa i rozpoczęcie prac inżynieryjnych. Kolejne kroki obejmują:
- Prototypy inżynieryjne do walidacji wydajności na poziomie systemu
- Strategia testów produkcyjnych i definicja kryteriów akceptacji
- Pilotaże z wczesnymi użytkownikami z kontrolowanymi pętlami zwrotnymi