DEPZ
    Wróć do wszystkich wpisów
    Aktualizacje produkcyjne
    15 stycznia 2025

    DEPZ otrzymuje prototypy seryjne i rozpoczyna tworzenie komórki produkcyjnej

    Na początku 2025 roku DEPZ otrzymał prototypy seryjne swoich kamer stereo — sprzęt zbliżony do finalnego projektu produkcyjnego. Równolegle DEPZ rozpoczął tworzenie dedykowanej komórki produkcyjnej do montażu, kalibracji, kontroli jakości i identyfikowalnych wysyłek.

    Dlaczego prototypy seryjne mają znaczenie

    „Prototyp" może oznaczać wiele rzeczy. Na początku 2025 roku DEPZ otrzymał prototypy seryjne: jednostki zbudowane, aby zwalidować nie tylko funkcjonalność, ale także powtarzalność, możliwość produkcji i kontrolę jakości.

    Ten kamień milowy umożliwia walidację:

    • spójności obrazu i wydajności głębi w wielu jednostkach
    • stabilności synchronizacji w skali
    • powtarzalności kalibracji i jej utrzymania pod obciążeniem
    • długotrwałego zachowania termicznego i odporności mechanicznej
    • gotowości do integracji w środowiskach przemysłowych
    Pierwsze seryjne obudowy produkcyjne (przód) w porównaniu z wcześniejszymi obudowami prototypowymi (tył)
    Pierwsze seryjne obudowy produkcyjne (przód) w porównaniu z wcześniejszymi obudowami prototypowymi (tył)

    Finalny wygląd kamery

    Prototypy seryjne są zbliżone do finalnego projektu produkcyjnego. Obudowa posiada teksturowane matowe wykończenie, grawerowane laserowo logo DEPZ oraz precyzyjnie obrobione otwory obiektywów.

    Render 3D finalnego wyglądu kamery DEPZ
    Render 3D finalnego wyglądu kamery DEPZ

    Równoległy tor: przygotowanie komórki produkcyjnej

    Równolegle z prototypami seryjnymi DEPZ rozpoczął budowę dedykowanego procesu produkcji i walidacji. Celem jest zapewnienie, że każde wysłane urządzenie zachowuje się jak skalibrowany instrument pomiarowy — nie tylko jak kamera konsumencka.

    Komórka produkcyjna jest organizowana wokół czterech kluczowych procesów:

    1. Montaż i konfiguracja. Ustrukturyzowane etapy budowy, kontrolowana konfiguracja firmware i identyfikowalna obsługa komponentów.
    2. Kalibracja. Standaryzowane procedury kalibracji stereo, cele weryfikacyjne i logika ponownej kontroli.
    3. Testy QA/QC. Testy interfejsów i kontrole stabilności; weryfikacja jakości głębi za pomocą scenariuszy referencyjnych; testy długotrwałe do wczesnego wykrywania awarii.
    4. Identyfikowalność i gotowość do wysyłki. Identyfikowalność numerów seryjnych, dzienniki testów i kontrolowane pakowanie do dostaw przemysłowych.

    Na czym skupiamy się dalej

    Mając dostępne prototypy seryjne, kolejna faza DEPZ obejmuje:

    • zakończenie pętli walidacji w stylu DVT/PVT (weryfikacja projektu i przedprodukcyjna)
    • finalizacja kryteriów akceptacji zgodnych z wymaganiami przemysłowymi
    • przygotowanie ograniczonych dostaw pilotażowych dla wczesnych użytkowników i partnerów integracyjnych
    • włączenie opinii z terenu do finalnej wersji produkcyjnej

    DEPZ narodził się w produkcji i nasza filozofia produktu to odzwierciedla: niezawodność, powtarzalność i gotowość do integracji są traktowane jako cechy pierwszej klasy.

    Prototypes
    Pilot Production
    Calibration
    QA/QC
    Scaling
    Industrial Hardware