DEPZ
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    Actualizaciones de fabricación
    15 de enero de 2025

    DEPZ recibe prototipos de serie y comienza a establecer una celda de producción

    A principios de 2025, DEPZ recibió prototipos de serie de sus cámaras estéreo — hardware cercano al diseño de producción final. En paralelo, DEPZ comenzó a establecer una celda de producción dedicada para ensamblaje, calibración, control de calidad y envíos rastreables.

    Por qué los prototipos de serie importan

    "Prototipo" puede significar muchas cosas. A principios de 2025, DEPZ recibió prototipos de serie: unidades construidas para validar no solo la funcionalidad, sino también la repetibilidad, la fabricabilidad y los controles de calidad.

    Este hito permite la validación de:

    • consistencia del rendimiento de imagen y profundidad en múltiples unidades
    • estabilidad de sincronización a escala
    • repetibilidad de calibración y retención bajo carga
    • comportamiento térmico a largo plazo y resiliencia mecánica
    • preparación para integración en entornos industriales
    Primeras carcasas de producción en serie (frente) comparadas con carcasas de prototipos anteriores (atrás)
    Primeras carcasas de producción en serie (frente) comparadas con carcasas de prototipos anteriores (atrás)

    Diseño final de la cámara

    Los prototipos de serie se asemejan estrechamente al diseño de producción final. La carcasa presenta un acabado mate texturizado, marca DEPZ grabada con láser y aperturas de lente mecanizadas con precisión.

    Render 3D del diseño final de la cámara DEPZ
    Render 3D del diseño final de la cámara DEPZ

    Una pista paralela: preparando la celda de producción

    Junto con los prototipos de serie, DEPZ comenzó a construir un flujo de producción y validación dedicado. El objetivo es asegurar que cada dispositivo enviado se comporte como un instrumento de medición calibrado — no solo como una cámara de consumo.

    La celda de producción se organiza alrededor de cuatro procesos clave:

    1. Ensamblaje y configuración. Pasos de construcción estructurados, configuración de firmware controlada y manejo de componentes rastreable.
    2. Calibración. Procedimientos de calibración estéreo estandarizados, objetivos de verificación y lógica de re-verificación.
    3. Pruebas QA/QC. Pruebas de interfaz y verificaciones de estabilidad; verificación de calidad de profundidad usando escenarios de referencia; verificaciones de ejecución de quemado para detección temprana de fallas.
    4. Trazabilidad y preparación para envío. Trazabilidad por número de serie, registros de pruebas y empaque controlado para entregas industriales.

    En qué nos enfocamos a continuación

    Con los prototipos de serie disponibles, la siguiente fase de DEPZ apunta a:

    • completar ciclos de validación estilo DVT/PVT (verificación de diseño y pre-producción)
    • finalizar criterios de aceptación alineados con requisitos industriales
    • preparar entregas piloto limitadas para adoptadores tempranos y socios de integración
    • incorporar retroalimentación de campo en la versión de producción final

    DEPZ nació en la manufactura, y nuestra filosofía de producto lo refleja: confiabilidad, repetibilidad y preparación para la integración se tratan como características de primera clase.

    Prototypes
    Pilot Production
    Calibration
    QA/QC
    Scaling
    Industrial Hardware