DEPZ
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    Mises à jour de fabrication
    15 janvier 2025

    DEPZ reçoit les prototypes de série et commence à mettre en place une cellule de production

    Début 2025, DEPZ a reçu les prototypes de série de ses caméras stéréo — du matériel proche du design de production final. En parallèle, DEPZ a commencé à établir une cellule de production dédiée pour l'assemblage, la calibration, le contrôle qualité et les expéditions traçables.

    Pourquoi les prototypes de série sont importants

    « Prototype » peut signifier beaucoup de choses. Début 2025, DEPZ a reçu des prototypes de série : des unités construites pour valider non seulement la fonctionnalité, mais aussi la reproductibilité, la fabricabilité et les contrôles qualité.

    Ce jalon permet la validation de :

    • cohérence des performances d'image et de profondeur sur plusieurs unités
    • stabilité de la synchronisation à grande échelle
    • reproductibilité de la calibration et rétention sous charge
    • comportement thermique en fonctionnement prolongé et résilience mécanique
    • aptitude à l'intégration dans des environnements industriels
    Premiers boîtiers de production en série (devant) comparés aux boîtiers prototypes antérieurs (arrière)
    Premiers boîtiers de production en série (devant) comparés aux boîtiers prototypes antérieurs (arrière)

    Design final de la caméra

    Les prototypes de série correspondent étroitement au design de production final. Le boîtier présente une finition mate texturée, un marquage DEPZ gravé au laser et des ouvertures d'objectif usinées avec précision.

    Rendu 3D du design final de la caméra DEPZ
    Rendu 3D du design final de la caméra DEPZ

    Une piste parallèle : préparer la cellule de production

    Parallèlement aux prototypes de série, DEPZ a commencé à construire un flux de production et de validation dédié. L'objectif est de s'assurer que chaque appareil expédié se comporte comme un instrument de mesure calibré — pas seulement comme une caméra grand public.

    La cellule de production est organisée autour de quatre processus clés :

    1. Assemblage et configuration. Étapes de construction structurées, configuration firmware contrôlée et gestion traçable des composants.
    2. Calibration. Procédures de calibration stéréo standardisées, cibles de vérification et logique de re-contrôle.
    3. Tests QA/QC. Tests d'interface et contrôles de stabilité ; vérification de la qualité de profondeur via des scénarios de référence ; tests de rodage pour la détection précoce de défaillances.
    4. Traçabilité et préparation à l'expédition. Traçabilité par numéro de série, journaux de tests et emballage contrôlé pour les livraisons industrielles.

    Sur quoi nous nous concentrons ensuite

    Avec les prototypes de série disponibles, la prochaine phase de DEPZ cible :

    • finalisation des boucles de validation de type DVT/PVT (vérification de conception et pré-production)
    • finalisation des critères d'acceptation alignés sur les exigences industrielles
    • préparation de livraisons pilotes limitées pour les premiers utilisateurs et partenaires d'intégration
    • intégration des retours terrain dans la version de production finale

    DEPZ est né dans l'industrie manufacturière, et notre philosophie produit le reflète : fiabilité, reproductibilité et aptitude à l'intégration sont traitées comme des fonctionnalités de premier plan.

    Prototypes
    Pilot Production
    Calibration
    QA/QC
    Scaling
    Industrial Hardware